JBK電動攪拌機簡介：

框式(shi)攪(jiao)拌機為給水、排水工程制(zhi)備(bei)(bei)混凝劑(ji)(ji)、助(zhu)凝劑(ji)(ji)、消(xiao)毒劑(ji)(ji)和石灰乳液的常用攪(jiao)拌設備(bei)(bei)。 

JBK電動攪拌機工(gong)作(zuo)原(yuan)理：

框式攪(jiao)拌機(ji)(ji)由電(dian)機(ji)(ji)、減速機(ji)(ji)、軸、槳葉(xie)等組成，電(dian)動(dong)機(ji)(ji)驅(qu)動(dong)減速機(ji)(ji)，減速機(ji)(ji)輸(shu)出(chu)軸驅(qu)動(dong)轉軸帶動(dong)槳葉(xie)旋(xuan)轉，達到攪(jiao)拌的(de)目的(de)。 

1、 整機(ji)采用減(jian)速機(ji)直接(jie)傳(chuan)動，結(jie)構(gou)簡潔、緊湊，運行平穩，攪拌效率高。

 ;2、 通(tong)過聯軸器聯接的攪(jiao)拌(ban)機軸伸向池中，軸上裝有攪(jiao)拌(ban)葉片。 

3、 驅動減速機(ji)電機(ji)可連續或間斷運(yun)行(xing)，電機(ji)為戶(hu)外型(xing)，電機(ji)的電流適合380V，3相，50Hz，防護等級(ji)IP65，絕緣(yuan)等級(ji)F級(ji)。 

4、攪拌機的機座采用相當(dang)尺寸的碳鋼板進行焊接(jie)形成一個剛性桁(heng)架支承結構，保證攪拌機能平穩地長期(qi)運轉。 

5、 攪拌機槳葉的(de)設計(ji)充(chong)分利用(yong)電機傳動(dong)的(de)功率，攪拌效果(guo)佳，設備的(de)結(jie)構(gou)、設計(ji)、 材料和制造確保設備的(de)長期(qi)運行。 

6、 減速箱(xiang)所有結合面及輸入輸出軸密封(feng)處無(wu)明顯滲漏。 

7、 減速裝置在(zai)各(ge)種設計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承(cheng)受(shou)攪拌軸傳遞的負載。 

8、 攪拌機軸的(de)支承(cheng)可承(cheng)受攪拌軸和葉輪(lun)的(de)重量(liang)，并承(cheng)受所有扭矩、彎矩及軸向負(fu)荷(he)。 

9、 拌機運行(xing)穩定、噪(zao)聲低；各運行(xing)部(bu)位有很(hen)好的潤(run)滑性或自潤(run)滑性，加油方便(bian)， 有良好的密封、防(fang)(fang)塵、防(fang)(fang)水(shui)、防(fang)(fang)腐蝕性能。 

10、 攪拌(ban)機軸和(he)(he)葉片具有足夠(gou)的強(qiang)度、剛度和(he)(he)耐振性，可保證在各(ge)種設(she)計工況下平(ping)穩工作，沒有異常(chang)振動。

框式攪(jiao)拌機特點 ：

傳動環(huan)節少，機械效率高，結構緊湊，運行平穩； 

占(zhan)地面積小，處(chu)理量大，能(neng)耗低； 

安裝、運行、維護費(fei)用低； 

可在要(yao)求的(de)(de)混合時間內達到一定的(de)(de)攪拌(ban)強度(du)，滿足混合速度(du)快、均勻、充分等要(yao)求，且(qie)水(shui)頭損失小，并可適應水(shui)量的(de)(de)變化以(yi)適用(yong)于各種(zhong)水(shui)量的(de)(de)水(shui)廠。

框式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)構造及工作(zuo)過程 ： 立(li)式(shi)(shi)式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)由電機(ji)(ji)(ji)、減速(su)機(ji)(ji)(ji)、機(ji)(ji)(ji)架、攪(jiao)(jiao)拌(ban)軸(zhou)、槳板、聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)、水(shui)(shui)下支座等組成。根據密(mi)封(feng)方式(shi)(shi)可(ke)分(fen)為(wei)：A型：機(ji)(ji)(ji)械密(mi)封(feng)，B型：不帶密(mi)封(feng)，C型：其它(ta)密(mi)封(feng)方式(shi)(shi)，可(ke)適用(yong)于(yu)不同密(mi)封(feng)要(yao)求的(de)場合。 驅動裝置采用(yong)普(pu)通電機(ji)(ji)(ji)或防爆電機(ji)(ji)(ji)、擺線針輪(lun)減速(su)機(ji)(ji)(ji)，驅動裝置主(zhu)軸(zhou)通過聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)與(yu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)軸(zhou)聯(lian)(lian)接，攪(jiao)(jiao)拌(ban)軸(zhou)由軸(zhou)承(cheng)支承(cheng)，具有足(zu)(zu)夠的(de)強度和較高的(de)穩定性。 攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)槳葉(xie)采用(yong)45度折葉(xie)槳，可(ke)產生軸(zhou)向、徑向和環向分(fen)流，使物料(liao)與(yu)水(shui)(shui)快速(su)充分(fen)混合，滿(man)足(zu)(zu)工藝要(yao)求。 

框式攪拌機(ji)安裝(zhuang)方法(fa)：  

1、安(an)裝前，應核(he)對與安(an)裝設備有(you)關的(de)基(ji)礎尺寸是否符合(he)安(an)裝要求。

2、將(jiang)減速機支(zhi)座(zuo)與(yu)連接(jie)(jie)底板緊固(gu)后，水(shui)平(ping)放置(zhi)在土建(jian)預埋件上相應位置(zhi)， 校正支(zhi)座(zuo)與(yu)減速機連接(jie)(jie)平(ping)面是否水(shui)平(ping)，并(bing)加以調整至水(shui)平(ping)狀態。 

3、連接攪拌機軸與減(jian)速機底座。 

4、對于具有水(shui)下(xia)支座(zuo)的框式(shi)攪拌機：將水(shui)下(xia)支座(zuo)與(yu)連(lian)接(jie)底(di)板緊(jin)固后，水(shui)平放(fang)置(zhi)在池底(di)的土(tu)建預(yu)埋件(jian)上相應(ying)位(wei)置(zhi)，校正支座(zuo)平面(mian)是否水(shui)平，應(ying)位(wei)于減速(su)機支座(zuo)垂心，并加以調整至水(shui)平狀態。 

5、對于具有水下(xia)支(zhi)(zhi)座(zuo)的框式攪(jiao)拌(ban)機：連接攪(jiao)拌(ban)機軸和水下(xia)支(zhi)(zhi)座(zuo)，手工盤動(dong)減速機支(zhi)(zhi)座(zuo)內半聯軸器，此時，轉軸應轉動(dong)靈活，水下(xia)支(zhi)(zhi)座(zuo)應無(wu)明顯位移。 

6、對于具有(you)水下(xia)(xia)支(zhi)座的攪拌機：先點(dian)(dian)焊(han)固(gu)定(ding)(ding)水下(xia)(xia)支(zhi)座連接(jie)底板與 基(ji)礎預埋板，然(ran)后點(dian)(dian)焊(han)固(gu)定(ding)(ding)減速機支(zhi)座連接(jie)底板與基(ji)礎預埋板。

7、手工盤動(dong)減(jian)速(su)機支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)內半聯(lian)軸(zhou)器，此時，轉軸(zhou)應轉動(dong)靈活。如轉動(dong)有卡滯現象，應重新固定(ding)(ding)，直至調(diao)整到合(he)理狀態。焊接(jie)固定(ding)(ding)減(jian)速(su)機支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)連(lian)(lian)接(jie)底板與基礎(chu)預(yu)埋板。對于具有水(shui)下(xia)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)的攪拌(ban)機，應接(jie)著(zhu)焊接(jie)固定(ding)(ding)水(shui)下(xia)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)連(lian)(lian)接(jie)底板與基礎(chu)預(yu)埋板。  

8、適當擰緊半聯軸器上螺栓螺母。   

框式攪(jiao)拌機調試方(fang)法： 

1、調(diao)試(shi)前，依減速機要(yao)求進行注油(you)。 

2、檢測驅動電(dian)機的絕緣程度(du)，對地絕緣電(dian)阻(zu)不得低于5MΩ。 

3、 按電(dian)機(ji)連(lian)接方法(fa)要求連(lian)接電(dian)機(ji)與控制(zhi)系(xi)統。控制(zhi)系(xi)統的接線(xian)參見電(dian)控原(yuan)理圖及使用說明(ming)。 

4、攪(jiao)拌(ban)機安裝(zhuang)后正(zheng)式(shi)使用前(qian)須進行試(shi)運(yun)轉，在空轉正(zheng)常的情況下，再逐漸加載運(yun)轉。試(shi)運(yun)轉中設備應運(yun)行平穩，無異常振(zhen)動。 

框式攪拌(ban)機減速機使用注意事(shi)項 

 1、 本系(xi)列產(chan)品(pin)配(pei)置的減速(su)機適于連續(xu)或斷續(xu)工作制(zhi),依(yi)攪拌槳葉安裝情 況允許正時(shi)針方向運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)或反時(shi)針方向運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，具體(ti)情況請參照設備旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)方向指示。 

2、 輸(shu)(shu)入(ru)軸的額定轉速(su)為1500轉/分或1000轉/分。輸(shu)(shu)出軸及輸(shu)(shu)入(ru)軸的軸 伸與其(qi)它零件(jian)配合時，不允許直(zhi)接錘擊，以(yi)防結構位置(zhi)串動。 

3、較大的軸向力和徑向力、聯軸器與電機和減(jian)速 機連接時應(ying)使軸線同心。 

4、 安裝減(jian)速(su)機前，卸下半聯軸器上的(de)螺(luo)栓，待電機、減(jian)速(su)機在支座上就(jiu) 位固定后通電進行(xing)(xing)減(jian)速(su)機試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)正常后，裝上聯軸器上的(de)螺(luo)栓螺(luo)母并擰緊。此時方可進行(xing)(xing)整(zheng)機空載(zai)試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)正常后再加載(zai)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)。 

BK型框式潛水攪(jiao)拌(ban)機可視為槳式攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)的(de)(de)變(bian)形，其結構比較堅(jian)固，攪(jiao)動(dong)物料量大。框式攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)與容器(qi)(qi)壁(bi)間(jian)隙較小，有利于傳熱過程的(de)(de)進行(xing)，常(chang)用于傳熱、晶析操作和(he)高粘(zhan)度(du)液體(ti)、高濃(nong)度(du)淤漿和(he)沉降性(xing)淤漿的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)。

JBK型(xing)框式攪(jiao)拌器(qi)(qi)直徑較大，一(yi)般(ban)取(qu)反應器(qi)(qi)內徑的2/3～9/10，50～70r/min。快速(su)旋轉(zhuan)時，攪(jiao)拌器(qi)(qi)葉片所帶動的液體(ti)(ti)把靜止(zhi)層從反應容器(qi)(qi)壁(bi)上帶下來；慢速(su)旋轉(zhuan)時，有刮(gua)板(ban)的攪(jiao)拌器(qi)(qi)能產生良好的熱傳導。

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜，適用的黏度為200～300Pa·s。